注塑機供應商告訴你，小型注塑機生產產品時遇到分層剝離|表面變色與劃傷該如何處理？

一、分層剝離，故障分析及排除方法：

（1）熔體溫度過低，應適當提高筒體和噴嘴的溫度。

（2）注射速度過快。

（3）模具溫度太低。應該提高。

（4）原料中混入雜質。應徹底清除雜質或更換新材料。

二、表面變色故障分析及排除方法：

（1）氣缸溫度過高。它應該被適當地減少。

（2）成型周期過長。應該適當縮短。

（3）噴射速度過快。應適當減速。

（4）螺桿背壓過高。應該適當減少。

（5）閘門截面積過小。應適當增加。

（6）模具排氣不良。應增加排氣孔，以提高小型注塑機模具的排氣性能。

（7）的雜質的原料。徹底去除雜質或異物應切換到新的材料。

三、表面劃傷，故障分析及排除方法：

（1）熔體溫度過低，應適當提高筒體和噴嘴的溫度。

（2）注射壓力過高。應該適當減少。

（3）保壓時間過長。應該適當縮短。

（4）在模具溫度太低。應該提高。

（5）在噴射器裝置是不合理的。應該調整。

（6）模具脫模斜度不足。應適當擴大。

以上是東莞市臺富機械小型注塑機生產廠家的技術分享，喜歡的朋友可以隨時進入網站關注我們的最新聞聞資訊。